滾軸電加熱模溫機,油式模溫機

模溫機開機前準備：
1、檢查機組周圍有否異狀。
2、檢查機組電源線是否妥當（相電壓是否符合模溫機電壓要求）。
3、檢查散熱水喉是否已接通散熱水源及開啟散熱水源閘制，留意水是否已處于備用狀态。
4、連接模具的喉管是否已接駁堅固及開啟閘制。
5、應先關系統中的水塔運水水泵及水塔，然後開啟模溫機。

二次循環溫控系統設計控制邏輯的先後順序：蒸汽預熱—模溫機系統自循環—關閉蒸汽入口閥門—蒸汽出口閥門延長關閉—冷水閥門打開—關閉蒸汽出口閥門—模溫機切換循環狀态—關閉冷水閥門，然後對被加熱物體進行恒溫或者降溫，滿足用戶工藝要求。

我們知道在許多的化學反應過程中都伴随有大量的吸熱或是放熱現象，而溫度是生産過程中一項重要的工藝參數。反應釜油加熱器通過控制反應釜夾套，或盤管内循環介質溫度來實現對反應物料進行控溫。準确地控制反應釜溫度不僅可以滿足物料反應溫度條件，還對産品的質量以及生産效率有着直接的影響，提高産品的生産質量和速度。

模溫機的售後服務：
⑴質量期内：如果由于設備設計缺陷、制造、運輸安裝、部件質量不良等自身原因出現故障，供方免費負責維修，并免費更換相關部件。
⑵質量期外：不論由于設備本身原因、買方人為因素還是外部客觀因素導緻設備故障，賣方均将有償負責維修，酌情收取服務費和材料費。
⑶響應時間：賣方在收到買方的通知後1小時内做出響應。對于普通故障，賣方将以電話或E-MAIL形式指導買方盡快恢複生産。

模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，不僅能提高産品的成型效率，降低不良品的産生；還能使産品更美觀，加快生産進度；更能降低能耗，節約能源。
模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特别是在鎂合金、鋁合金的制造中，不平均或不适當的模具溫度會導緻鑄件尺寸不穩定，使生産出的鑄件變形，産生熱壓力、黏模、表面凹陷、内縮孔及熱泡等缺陷。
生産過程中模溫機也能使模具溫度保持恒定，使壓鑄件尺寸，密度保持穩定，産品質量的穩定性。
模溫機的加熱冷卻作用還可以減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的産生，延緩模具表面龜裂的産生，延長模具的使用，降低生産成本。
雙機一體模溫機工作時，泵浦運轉帶動媒介（水或油），經恒溫加熱後送到模具，在模具中循環後，回到模溫機，如此來達到恒溫模具的要求。
多溫段模溫機是在模溫機内部具有兩套互不幹擾的熱媒循環管路，通過這兩個立的溫控系統實現立控溫，是根據客戶需求，将上下模分開控溫要求而設計制作的。而随着多溫段模溫機的應用越來越廣泛，對于溫度控制也提出了很多不同的要求，這也促使着我們研發更多類型的溫控設備。
工業模溫機針對不同行業的溫度控制需求,為您提供于業溫度控制系統技術及解決方案.工業模溫機優良的品質,适中的價位,以及完善的售後服務,使用戶以小的能耗,生産出的産品,滿足您的需求。